静电除尘器的安装、维护及故障排除？

   由于静电除尘器工作原理和性能的性，所以静电除尘器的安装和运行管理也区别于其他除尘设备，只有按照静电除尘器的特点进行设备安装和管理维护，才能静电除尘器达到预期的除尘效果。

静电除尘器安装如下：

1 两   间距有严格要求，当同   间距为300mm时其偏差应小于±8mm，电晕   线应位于两排收尘   板   ，其偏差应小于±（3-5）mm,任何过大的间距偏差都会影响除尘器的性能；

2  内部各构件不得有   、棱角，连接螺栓均焊牢；

3 静电除尘器   密封良好，为防止由于壳体的散热而引起烟气中水分的冷凝，一般壳体应敷设保温层；

4 由于静电除尘器是在高电压条件下进行工作，为人身   ，所以设备的壳体、入孔门、保温箱等均需接地，且接地电阻应小于4Ω.

静电除尘器安装过程注意事项：

1 若发现收尘   板和电晕   在运输过程中产生较大变形时，需在两   安装前在除尘器外部对   板进行预装，检查其变形的大小和部位，然后进行适当的校正；

2 由于静电除尘器正常工作时其内部通过   温度的烟气（一般大于100℃），因此在安装过程中需考虑留有   的热伸缩量，例如收尘   振打装置的振打锤头在冷态安装时需打在撞击杆的   线以下若干毫米处。

静电除尘器的维护：

1 静电除尘器外壳

   除尘器外壳包括壳体、进出口喇叭、灰斗等，其都为型钢及冷轧薄钢板焊接而成，此外还包括一些   的检查门。静电除尘器外壳的所有焊缝应密封，所有的检查门均应开关灵活，且   密封良好，检查漏气可以用风速仪，或用一薄纸片在门缝处移动，若纸被吸引则就是漏气，发现漏气后应开门检查密封材料是否完好，如有破损应及时   换。

2    板、   线 静电除尘器的   板、   线是其   除尘的关键部件，应定期检查其是否变形，   距是否在要求的范围之内，若发现异常应及时处理并   。

3     线吊挂及绝缘件，定期检查绝缘子和绝缘套管，并用干布将其表面擦试干净。

4  卸灰阀  定期检查卸灰阀是否正常，工作周期是否和设定值相同，是否有异物绞入、卡碰，阀体、密封是否有破损。定期检查输灰装置的运转状况，检查有无磨损等。

5  除尘器灰斗 除尘器灰斗内，不允许有异物特别是大块物料落入卸灰阀内，每次除尘器检修后，在排灰阀工作前   从灰斗上检查孔检查卸灰阀内，确认无异物后方可启动。

6  接地电阻 每年测定一次除尘器的接地电阻，其值不得大于1Ω。

静电除尘器的常见故障处理：

一 电源开关合闸后立即跳闸，或者电流大而电压接近零？

原因：1电晕线掉落并与阳   板接触；2 绝缘子被击穿；3 排灰阀或排灰系统失灵，灰斗满载，灰尘接触电晕   下部；4 成片铁锈落在阴、阳   之间，形成短路搭桥；5 高压隔离开关处于接地状态。

处理方法：1 安装好或   换掉落的电晕线；2    换被击穿的绝缘子并分析检查击穿的原因，除去隐患；3    积灰，修好排灰阀或排灰系统；4 去掉锈片；5 拨正开关位置。

二 除尘率下降，烟筒排放超标

原因：1烟气参数不符合设计条件；2漏风太多，使风量猛增；3 气流分布板堵塞，气流分布不匀；4电压自调系统灵敏度下降或失灵，实际操作电压下降；5 清灰装置动作不良或有误。

处理方法：1专题   解决，   烟气工艺状况；2 检查漏风原因，并   之；3 清理积灰并调整振打周期；4    换元件，并重新调整自控系统；5 针对设备故障的各项原因并一一处理之；6检修或   换   板，使之正常运行。

三 排不出灰或排灰不畅：

原因：1 排灰阀故障，如用气动阀，可能气源不足；2 灰斗棚灰，粉尘潮湿或振打器激振力偏小等；3 输灰装置出现故障；4    板锈蚀、老化，影响运行参数。

处理方法：1 检查排灰阀，并排除故障，注意检查驱动装置；2 检查棚灰，打开振打器振动调整，或清扫灰斗；3 检修输灰装置，   故障。