DMC型脉冲单机除尘器是我公司消化吸收 同类产品 技术经改进反设计而成的小型袋单机除尘器。
DMC型脉冲单机除尘器主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,除尘器严密不漏风。
DMC型脉冲单机除尘器清灰,特别适用于分散的小风量扬尘点的除尘,选型和工艺布置比较简单,可直接处理含尘废气,提高了机组的适应能力。作为 局部尘源除尘设备,可广泛用于水泥输送设备(如皮带输送机、提升机、输送斜槽、链板机、拉链机等处的局部尘源) 点及各种库(如均化库、水泥库顶、库底)。
DMC型脉冲单机除尘器采用高压(0.5~0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰、体积小、重量轻结构简单紧凑、安装容易,维护方便(外滤式)等特点,广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿 粉加工等行业含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。
DMC型脉冲单机除尘器工作原理:
含尘气体由进气口进入灰斗、式通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘吕能断续工作,需定期 滤袋上粉尘。
清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀,使包内压缩空气(0.5~0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气 (称二次风),进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,附于袋表的粉尘脱离滤袋落入灰斗(或灰仓),粉尘由卸灰阀排出,达到清灰的目的。
DMC型脉冲单机除尘器选型:
该单机有32、48、64、80、96、112六种规格分为两种安装形式,以满足不同场合的使用要求,具体型号说明如下:
DMC-32(A 、B)
D——单机除尘器
MC——脉喷式
型号 | DMC-22 | DMC-34 | DMC-44 | DMC-56 | DMC-22L | DMC-34L | DMC-44L | DMC-56L |
处理风量m3/h | 588-1176 | 900-1800 | 1200-2400 | 1500-3000 | 900-1800 | 1380-2760 | 1800-3600 | 2280-4560 |
过滤面积㎡ | 9.8 | 15 | 20 | 25 | 15 | 23 | 30 | 38 |
过滤风速 | 1-2m/min | |||||||
设备阻力 | 1200Pa | |||||||
粉尘浓度 | <20g/m3 | |||||||
除尘效率 | ||||||||
滤袋规格 | Φ110×1300mm | Φ110×2000mm | ||||||
滤袋数量 | 22 | 34 | 44 | 56 | 22 | 34 | 44 | 56 |
电磁阀规格 | 3/4" | |||||||
电磁阀数量 | 4 | 6 | 6 | 8 | 4 | 6 | 6 | 8 |
压缩空气压力 | 400-700KPa | |||||||
压缩空气耗气量m3/min | 0.3 | 0.5 | 0.5 | 0.6 | 0.3 | 0.5 | 0.5 | 0.6 |
外形尺寸mm | Φ980×1600 | Φ1150×1600 | Φ1420×1700 | Φ1500×1700 | Φ980×2300 | Φ1150×2300 | Φ1420×2400 | Φ1560×2400 |
质量kg | 284 | 378 | 516 | 563 | 358 | 516 | 698 | 795 |
-32——滤袋条数32条
(A、B)——A:带灰斗和卸灰阀 B:法兰式